熔化炉：在用火焰直接加热的池窑中，采取部分的高效率直接通电方式加热，可进步深层玻璃液的温度和增加出料量。国外的电助熔窑，凝结率有的已达3.5t/m2d以上，既能进步产量，又进步了玻璃液质量。因而开展电助熔窑是节能开展的新方向。

 

    全电玻璃熔炉：能够采用冷顶，凝结率可从火焰窑的0.4~0.7左右进步到1.5~2.0左右，使能耗降低，我公司研制的全电熔炉凝结每公斤玻璃液只需1.3~1.5kwh,折合标煤为160~190g.产质量量进步，色泽透明，本钱降低。

 

    锆刚玉砖是在氧化铝 配料中参加30%~41%的二氧化锆，主要矿物组成是刚玉、斜锆石和玻璃相。主要种类有电熔（或熔铸）锆刚玉砖（又称AZS熔铸砖）和烧结锆刚玉砖。普通状况下锆刚玉砖就是指烧结锆刚玉砖。它是以α-Al2O3、局部稳定二氧化锆和锆刚玉熟料为原料，经配料、成型后，在1700~1750℃下烧成。烧结锆刚玉砖对玻璃熔液腐蚀的抵御性很强，其抗热震性比熔铸锆刚玉砖强。主要用作玻璃窑和感应炉的内衬，以及轧钢加热炉滑轨等。锆刚玉砖是玻璃窑炉的主要原资料，也是耐火资料中高耗能产品，均匀浇注1吨锆刚玉砖需求耗2200度电。同时由于消费工艺及外界环境等要素，刚玉砖消费合格率不能到达100%,因而消费1吨合格锆刚玉砖耗电将近3000度。