先说打炉衬，就是用石英砂等资料，沿炉体内壁做维护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，维护感应线圈。通常状况下，我们都理解高温电炉在运用的过程中，需求在炉体中打炉衬和对其停止烧结。重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的运用寿命和安的重要前提。打高温电炉炉衬时应留意，用力平均打坚固，次打完，次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个巩固的整体，且具有相当强度，能禁受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵照空炉低功率慢升温的办法，连续烘烤36小时以上，使之充沛凝结固化。

    炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长高温电炉运用寿命和保证人生安的关键：般状况下，操作运用高温电炉及实验电炉前要先检查，水冷却系统水流能否通畅，冷却水水压、水温能否正常，能否有漏水现象，液压系统能否能正常工作。操作中要做到，当心慎重不乱摸乱碰，人操作，人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，避免触电。熔炼过程中要运用枯燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料凝结到达需求时应及时倒出，防止高温增加炉衬损耗；

    勤察看，当发现高温电炉的炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的前兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，防止漏炉事故的发作。运用中还应留意，当发现炉衬变得很薄，不能继续运用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，避免漏炉事故发作。后再阐明点，定期、正确和精心的维护是延长高温电炉运用寿命和保证安的重要保证，同时也是防止危害事项的必备步骤。

【高温电炉的炉衬寿命该如何来提高？】

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